除鐵器皮帶偏跑原因詳情解析，除鐵器皮帶一般在出廠的時(shí)候就已經(jīng)調(diào)整好了，一般不太會再跑偏聽，一般就是在重新更換后皮帶跑偏調(diào)整不好，所以我們今天來重點(diǎn)討論下皮帶跑偏原因詳情解析下：

一、除鐵器皮帶跑偏原因詳情解析

1、用兩個(gè)跟滾筒等長的帶軸承座的托輥代替原有的四個(gè)托輥。軸承座的位置固定在原有的槽鋼上。將槽鋼上現(xiàn)有的卡槽去掉。使用較長的托輥來代替原來兩個(gè)并排的托輥。這樣就簡化了該設(shè)備的結(jié)構(gòu)，消除了兩個(gè)并排托輥受力復(fù)雜、受力不均的狀況。

2、保證了托輥的軸線不傾斜。使托輥運(yùn)行更平穩(wěn)。確保托輥的軸線跟滾筒軸線四條線互相平行并且都垂直于皮帶中心線。

3、更換上帶軸承座的托輥，改造完成后，從近期的運(yùn)行情況來看，解決了皮帶跑偏問題。解決了除鐵器皮帶跑偏現(xiàn)象，皮帶運(yùn)行平穩(wěn)、卸鐵能力明顯提高。同時(shí)，新型托輥的更換非常方便(原來的四個(gè)托輥需要更換時(shí)，必須把皮帶先拆下來，才能把托輥安裝在位于槽鋼中間的卡槽上，極為不便)。節(jié)約檢修時(shí)間，節(jié)約人力物力，降低勞動成本。

4、通過這次除鐵器改造，避免了除鐵器皮帶的磨損，更重要的是保護(hù)了后面的工藝環(huán)節(jié)中的旋流器內(nèi)耐磨陶瓷不被損壞

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