永磁除鐵器使用時(shí)間長了磁場變?nèi)跷覀內(nèi)绾谓鉀Q，永磁除鐵器出現(xiàn)這種問題可能的誘因有溫度過高;陽光暴曬;酸堿腐蝕。具體可以用高斯計(jì)測量除鐵機(jī)的磁場強(qiáng)度。工作過程中除鐵機(jī)電機(jī)過熱及其聲響不正常。

一、永磁除鐵器磁場變?nèi)踅鉀Q辦法

1、此類除鐵機(jī)電機(jī)過熱及其聲響的異常問題可能是由于軸承潤滑不良或是磨損嚴(yán)重導(dǎo)致，或者是風(fēng)扇葉脫落或磨損引發(fā)，也可以考慮是否是開關(guān)線路接觸不良，或斷線跑單相引起，另外電壓過低也能造成類似問題，具體是哪種原因?qū)е拢瑧?yīng)根據(jù)除鐵機(jī)現(xiàn)場情況具體分析而定。減速機(jī)過熱。減速機(jī)過熱可能的原因有減速機(jī)齒輪油油量不足或油質(zhì)不良;初級機(jī)減速機(jī)齒輪與蝸桿過度磨損，或是嚙合不好;另外第三個(gè)原因可能是軸承潤滑不良或磨損嚴(yán)重致使除鐵機(jī)的減速機(jī)發(fā)熱過大。

2、也有部分用戶反映，除鐵機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動(dòng)，底箱顫動(dòng)。 出現(xiàn)這種情況往往是被底箱的物體卡住，再就是磁塊脫落，使筒體嘎嘎作響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使筒皮劃破。這時(shí)應(yīng)停車檢修，排除故障。除鐵機(jī)的磁系采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，以前筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100-600mT。

3、目前由于技術(shù)的發(fā)展，除鐵機(jī)可以做成輥狀，磁場強(qiáng)度也提高到1.3T.已經(jīng)是目前實(shí)測高的磁場強(qiáng)度。除鐵機(jī)可以分選的礦物很多比如磁鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，鈦鐵礦，黑鎢礦，錳礦，碳酸錳礦，氧化錳礦，鐵砂礦，高嶺土，稀土礦等都可以用除鐵機(jī)來選別。除鐵過程是在除鐵機(jī)的磁場中，借助磁力與機(jī)械力對礦粒的作用而實(shí)現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而分選為兩種或幾種單獨(dú)的選礦產(chǎn)品。

4、順流式磁選機(jī)處理能力大，適宜于處理較粗粒度的強(qiáng)磁性物料的粗選和精選，亦可多臺(tái)串連工作。順流式磁選機(jī)當(dāng)給礦量大時(shí)，磁性礦粒容易損失于尾礦，因此要加強(qiáng)操作管理，控制較低的礦漿水平。 逆流式磁選機(jī)適宜于細(xì)粒強(qiáng)磁性礦物的粗選與掃選作業(yè)，回收率較高，逆流型磁選機(jī)可以獲得高質(zhì)量的鐵精礦，同時(shí)也能得到較好的回收率，所以逆流除鐵機(jī)在生產(chǎn)實(shí)踐中得到廣泛的應(yīng)用。